ما هي متطلبات تقسيم عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

عند تقسيم عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يمكن التحكم في هيكل وتصنيع الأجزاء ، وظيفة أداة آلة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، ومحتوى التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من الأجزاء ، وعدد المنشآت وتنظيم إنتاج الوحدة بمرونة. ويوصى أيضا باعتماد مبدأ تركيز العملية أو مبدأ تشتت العملية، الذي ينبغي تحديده وفقا للحالة الفعلية، ولكن يجب أن يكون معقولا. ويمكن عموما تقسيم العملية وفقا للطرق التالية:

1. طريقة مركزية لفرز الأدوات.

هذا الأسلوب هو لتقسيم العملية وفقا للأداة المستخدمة، واستخدام نفس الأداة لإنهاء جميع الأجزاء التي يمكن إكمالها على الجزء. من أجل تقليل وقت تغيير الأداة ، وضغط وقت الحركة المفقودة ، وتقليل أخطاء تحديد المواقع غير الضرورية ، يمكن معالجة الأجزاء وفقًا لعملية تركيز الأداة ، أي في لقط واحد ، يمكن معالجة أكبر قدر ممكن باستخدام أداة واحدة لمعالجة الأجزاء المستخدمة ، ثم تغيير سكين آخر لمعالجة أجزاء أخرى. وهذا يقلل من عدد تغييرات الأداة، ويضغط وقت الحركة المفقودة، ويقلل من أخطاء تحديد المواقع غير الضرورية.

2. طريقة الفرز عن طريق معالجة أجزاء.

شكل كل جزء مختلف ، والمتطلبات التقنية لكل سطح مختلفة أيضًا. لذلك ، أثناء المعالجة ، تكون طريقة تحديد المواقع مختلفة ، لذلك يمكن تقسيم العملية وفقًا لطرق تحديد المواقع المختلفة.

بالنسبة للأجزاء التي تحتوي على الكثير من محتوى المعالجة ، يمكن تقسيم الجزء المعالج إلى عدة أجزاء وفقًا لخصائصه الهيكلية ، مثل الشكل الداخلي أو الشكل أو السطح المنحني أو المستوى. عموما، تتم معالجة الطائرة وسطح تحديد المواقع أولا، ومن ثم الثقب. تتم معالجة الهندسة البسيطة أولاً ، ثم تتم معالجة الهندسة المعقدة ؛ تتم معالجة الجزء بدقة أقل أولاً، ويتم معالجة الجزء بدقة أعلى.

3. طريقة منفصلة عن طريق الخام والانتهاء من الآلات.

عند تقسيم العملية وفقا لدقة المعالجة، وتصلب وتشوه الجزء، يمكن تقسيم العملية وفقا لمبدأ الخام والانتهاء من الآلات، وهذا هو، خشونة ومن ثم الانتهاء. في هذا الوقت، يمكن استخدام أدوات آلة مختلفة أو أدوات مختلفة للمعالجة. بالنسبة للأجزاء المعرضة للتشوه الميكانيكي ، بسبب التشوه الذي قد يحدث بعد الخشونة ، من الضروري إجراء تصحيح الشكل ، لذلك بشكل عام ، يجب على أولئك الذين يحتاجون إلى أداء الخشونة والتشطيب فصل العمليات.