استكشاف الأخطاء وإصلاحها للاقتران فضفاضة لأدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

يتم توصيل آلية التغذية لأداة آلة CNC برغي الكرة بواسطة محرك سيرفو أو محرك السائر. بشكل عام ، يتم توصيله مباشرة عن طريق اقتران ، متصل بحزام توقيت مسنن أو متصل بواسطة ترس. في كثير من الحالات ، بسبب القيود الهيكلية ، خاصة بعد استخدام محرك سيرفو أو محرك سائر هجين ، يصبح الاقتران المباشر أكثر طرق الاتصال شيوعًا بين المحرك والمسمار الكروي.

بسبب سرعة التغذية العالية لأدوات آلة CNC ، مثل سرعة التقديم السريع والعكس السريع ، وأحيانًا تصل إلى أكثر من 20 م / دقيقة ، فإن التحويل إلى الأمام والعكس متكرر أثناء عملية المعالجة بأكملها. يكون التأثير الفوري الذي تتعرض له أداة التوصيل كبيرًا نسبيًا ، مما يؤدي بسهولة إلى فك أداة الالتواء ولفها. مع زيادة وقت الاستخدام ، يتم تكثيف فك وتواء أداة التوصيل. في المعالجة الفعلية ، يتمثل الأداء الرئيسي في أن الحركة في جميع الاتجاهات طبيعية ، وملاحظات التشفير طبيعية ، ولا يوجد لدى النظام إنذار ، ولكن لا يمكن دائمًا أن تتطابق قيمة الحركة مع قيمة الأمر ، وتزداد قيمة خطأ المعالجة و أكبر ، وحتى الأجزاء المعالجة يتم التخلص منها. في هذه الحالة ، يوصى بالتحقق من أداة التوصيل.

يمكن تقسيم أدوات التوصيل إلى أدوات توصيل صلبة وأدوات توصيل مرنة وفقًا لهيكلها ، والتي يمكن التعامل معها بشكل منفصل وفقًا لهيكلها.

1. اقتران جامدة

في الوقت الحاضر ، تعتمد أدوات التوصيل الصلبة بشكل أساسي طريقة الاقتران لأكمام الاقتران والدبابيس المستدقة ، ومعظم أعمدة محرك التغذية مزودة بمفاتيح مسطحة. هذا النوع من الاتصال ، بعد فترة من الاستخدام ، يبدأ الدبوس المدبب في الارتخاء ، وتزداد الفجوة على جانب الأخدود الرئيسي تدريجيًا ، وأحيانًا تتسبب في سقوط الدبوس المدبب ، مما يتسبب في أبعاد القطع للجزء غير مستقر. هناك حلان:

(1) يتم استخدام دبوس مخروطي خاص برأس صغير وخيط ، يتم قفله بصمولة وغسالة مرنة لمنع الدبوس المخروطي من فكه بسبب التحويل السريع. يمكن لهذه الطريقة أن تحل بشكل جيد مشكلة فك المسمار المخروطي ، وفي الوقت نفسه ، تقلل من عزم الدوران الذي يعاني منه المفتاح المسطح. بالطبع ، نظرًا لأن هذه الطريقة تحتوي على صمولة في الطرف الصغير للمسمار المخروطي ، فمن الضروري التأكد من أن الاقتران يحتوي على مساحة دوران معينة.

(2) استخدم دبابيس مرنة كبيرة وصغيرة لاستبدال اتصال الدبوس المخروطي. على الرغم من أن هذه الطريقة ليست دقيقة مثل طريقة اتصال المخروط المخروطي ، إلا أنها يمكن أن تحل مشكلة فك المخروط المخروطي. يتميز الدبوس المرن بمرونة معينة ويمكنه أن يكون عزم الدوران للمفتاح المسطح المفكك مدمجًا ، والتجميع مريح للغاية. بعد التطبيق في الصيانة ، يكون التأثير جيدًا جدًا. ولكن انتبه عند التجميع ، يلزم تثبيت الدبابيس المرنة الكبيرة والصغيرة عند 180 درجة لبعضها البعض ، وإلا ستتأثر دقة معالجة الأجزاء.

2. اقتران مرن

اقتران مرن هو اقتران يستخدم على نطاق واسع في أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والتي يمكن أن تعوض عن "التداخل" الناجم عن أخطاء المحورية والتعامد. في حالة الموافقة على الهيكل ، يعتمد نظام التغذية المؤازرة لمعظم أدوات الماكينات CNC هيكل اقتران مرن. ومع ذلك ، من الصعب إدراك ما إذا كان الغلاف المستدق مغلقًا عند تجميع أداة التوصيل المرنة. إذا كانت قوة الاحتكاك غير كافية بعد توسيع الجلبة المستدقة ، يحدث انزلاق وتطور نسبيان بين رأس عمود اللولب ورأس عمود المحرك ، مما يتسبب في تشغيل أداة آلة CNC. في هذه العملية ، يتغير حجم الجزء الميكانيكي بانتظام (من صغير إلى كبير أو كبير إلى صغير) ، وقيمة كل تغيير ثابتة بشكل أساسي. إذا تم تعديل سرعة التغذية السريعة لأداة الآلة ، فسيتغير مقدار التغيير هذا أيضًا. في هذا الوقت ، لا ينذر نظام CNC. نظرًا لأن دوران المحرك طبيعي ، فإن ملاحظات التشفير طبيعية أيضًا. بمجرد حدوث ذلك لأداة الماكينة ، قد لا يعمل ربط المسامير في كلا الطرفين. الحل هو قفل الأكمام المستدقة المرنة من أداة التوصيل. إذا كانت الجلبة المستدقة فضفاضة للغاية ، فيمكن قطع الجلبة المستدقة محوريًا من خلال شق. بعد شد برغيين حقيقيين ، يمكن القضاء على الفشل تمامًا.