سبب الاصطدام ما يقرب من 9 نقاط

1) خطأ في البرمجة.

ترتيب العملية خاطئ ، وعملية إجراء العلاقة لا يتم النظر فيها بدقة ، وإعداد المعلمة خاطئ.

تم ضبط الإحداثيات على صفر في الأسفل ، ولكن الجزء العلوي هو صفر عمليًا ؛

ب. ارتفاع الأمان منخفض جدًا ، مما يجعل الأداة غير قادرة على رفع قطعة العمل تمامًا ؛

ج. هامش الفتحة الثانية أقل من السكين السابق ؛

د. بعد كتابة البرنامج ، يجب تحليل مسار البرنامج والتحقق منه.

2) ملاحظات ورقة البرنامج خاطئة.

أ. عدد النتوءات أحادية الجانب مكتوبة بأربعة جوانب ؛

B. مسافة ملزمة الملزمة أو مسافة بروز قطعة العمل محددة بشكل غير صحيح ؛

ج. قد تتسبب الملاحظات غير المعروفة أو الخاطئة حول امتداد طول الأداة في حدوث تصادم مع الأداة ؛

د- ينبغي أن تكون قائمة الإجراءات مفصلة قدر الإمكان ؛

هـ. يجب اعتماد مبدأ استبدال القديم بالجديد عند تغيير قائمة الإجراءات: إتلاف قائمة الإجراءات القديمة.

3) خطأ قياس الأداة.

أ. إدخال بيانات إعداد الأداة لا يعتبر إعداد الأداة ؛

تركيب الأداة قصير جدًا ؛

ج. يجب أن تستخدم أداة القياس طرقًا علمية ، وأن تستخدم أدوات أكثر دقة قدر الإمكان ؛

طول السكين المركب أطول من 2 إلى 5 مم من العمق الفعلي.

4) خطأ في نقل البرنامج.

A. تم استدعاء رقم البرنامج بشكل غير صحيح أو تم تعديل البرنامج ، ولكن البرنامج القديم لا يزال مستخدمًا للمعالجة ؛

ب. يجب على المعالجات في الموقع التحقق من البيانات التفصيلية للبرنامج قبل المعالجة ؛

على سبيل المثال ، وقت كتابة البرنامج وتاريخه تمت محاكاته بواسطة عشيرة الدب.

5) اختيار أداة خاطئة.

6) يتجاوز الفراغ التوقعات ، والفراغ كبير جدًا ولا يتطابق مع الفراغ الذي حدده البرنامج.

7) مادة قطعة العمل نفسها معيبة أو الصلابة عالية جدًا.

8) عوامل التثبيت ، تداخل كتلة المباعد ولكن لم يتم أخذها في الاعتبار في البرنامج.

9) فشل الآلة ، انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ ، الصواعق ، إلخ.