يؤدي تبديد الحرارة الضعيف على السطح المحلي للجزء إلى إذابة الجزء

نظرًا لأن هذا الجزء هو جزء أنبوبي ، فإنه يتم تركيبه عموديًا أثناء عملية الأكسدة الصلبة ، ويكون هواء التقليب في قاع الخزان ، مما يؤدي إلى منطقة مستعرضة صغيرة جدًا للجزء. لا يمكن ضمان أن الهواء المضغوط في الأسفل يمر عبر الفتحة الموجودة في الجزء. في نفس الوقت ، الجزء موجود أيضًا في الخزان. لا يمكن ضمان الرأسية بنسبة 100٪. من السهل أن تجعل درجة حرارة المحلول في الفتحة المركزية للجزء مرتفعة جدًا ، ومعدل ذوبان الفيلم أكبر من معدل النمو ، وتظهر ظاهرة الذوبان الجزئي للجزء. تبديد حرارة ضعيف للأجزاء. وجدت الأبحاث أن أجزاء متشابهة غالبًا ما تذوب في خزان الأكسدة خلال عملية الإنتاج السابقة ، لكن عدد الحالات وعدد الأجزاء صغير نسبيًا. تتم مقارنة عملية الإنتاج في هذا الجزء بعملية الإنتاج السابقة. معلمات العملية وتكوين المحاليل وتركيبات الأدوات المستخدمة في الأكسدة الصلبة هي نفسها بشكل أساسي. التغيير الرئيسي الوحيد هو منطقة المقطع العرضي لخزان الأكسدة الحالي وخط أنابيب التحريك بالهواء المضغوط مرتبة في الجزء السفلي من الخزان. يظهر تحليل القوة أنه عندما يحرك الهواء المضغوط المحلول ، تتحرك الفقاعات من الأسفل إلى السطح السائل ، بدلاً من الارتفاع عموديًا ، ولكنها ترتفع في مسار منحني ، مما يجعل خط أنابيب الهواء المضغوط الذي يتم ترتيبه بالتساوي في قاع الخزان يصل إلى مستوى السائل في المحلول غير منتظم. هناك فرق كبير بين الموضع المركزي للفقاعة على السطح السائل وموضع مخرج الهواء المضغوط. هذا الاختلاف هو أن عمق الحل يزداد ويزداد مساحة المقطع العرضي للحل ، ولا يمكن التحكم فيه بدقة. يسبب الإنتاج صعوبات معينة. أثناء التشغيل الفعلي للأجزاء ، بعد اكتمال المعالجة المسبقة واللاحقة للأجزاء ، يلاحظ المشغل الذي يدخل خزان الأكسدة الصلبة عمومًا تقليب المحلول وفقًا لحجم فقاعات السطح السائل ، ويختار وضع مختلط جيدًا لوضع الأجزاء ولكن بسبب حركة الفقاعات مع تغير الوقت ، ستتغير أيضًا منطقة الفقاعات على السطح السائل ، مما يؤثر على تأثير التبريد للجزء. من الموضع الذي يذوب فيه الجزء ، يظهر بشكل رئيسي في الجزء الأوسط والسفلي من الجزء. نظرًا لأن الطرف العلوي للجزء بعيدًا عن سطح السائل بحوالي 100 مم ، حيث تصل الفقاعات باستمرار إلى السطح السائل وتنفجر باستمرار ، تلعب القوة الضخمة الناتجة عن انفجار الفقاعات دورًا في التحريك ، بحيث تكون درجة حرارة يكون المحلول الضحل على سطح السائل متجانسًا ، والحل في النصف العلوي من الجزء التدفق المستمر ، وتحييد الحرارة ، والحفاظ على النمو المستمر للفيلم. هذا هو السبب في أن الجزء العلوي من الجزء لا يذوب. بالنسبة للحمام المؤكسد الصلب مع منطقة مستعرضة كبيرة وعمق عميق ، فإنه يعتمد فقط على الجزء السفلي من الخزان للضغط. يمكن أن يؤدي تقليب الهواء إلى جعل المحلول فقط في قاع خزان السائل وفي حدود 25 مم تقريبًا من سطح السطح السائل يحصل على تقليب مستقر. يتم تحريك المحلول في الطبقة الوسطى من سائل الخزان بشكل سيئ ، وهو لا يفضي إلى الأجزاء ذات المساحة المستعرضة الأفقية الصغيرة. عندما تكون المساحة الأفقية المستعرضة للأجزاء كبيرة (مثل أجزاء القشرة) ، عندما يتحرك الهواء المضغوط لأعلى من الأسفل ، يتم حظره بواسطة سطح الجزء ، وتغير الفقاعات اتجاه الحركة ، مما يحسن سيولة المحلول. هذا هو أحد الأسباب التي تجعل من الصعب حل أجزاء القشرة.