طريقة لتحديد سبب فشل أداة آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

أولاً ، الطريقة البديهية

هو استخدام الحواس البشرية للانتباه إلى الظاهرة عند حدوث الفشل والحكم على الأجزاء المحتملة من الفشل. إذا كان هناك أي أصوات غير طبيعية ، أو شرارات ، أو بقع محترقة ، أو تسخين غير طبيعي أثناء العطل ، فلاحظ حالة سطح كل لوحة دائرة كهربائية قد تكون معيبة ، مثل المكونات الإلكترونية المحروقة أو المسودة أو المتشققة لتقليل نطاق الفحص. هذه هي الطريقة الأساسية والأسهل ، ولكنها تتطلب من موظفي صيانة الأدوات الآلية الحصول على بعض الخبرة في الصيانة.

ثانيًا ، استخدم وظيفة إنذار الأجهزة لنظام CNC

يمكن لمؤشر الإنذار تحديد الخطأ. هناك العديد من مؤشرات الإنذار على لوحة الدوائر المادية لنظام التحكم العددي ، والتي يمكنها تحديد موقع العطل تقريبًا.

ثالثا ، الاستفادة الكاملة من وظيفة التنبيه البرمجيات لنظام CNC

تتميز جميع أنظمة CNC بوظائف التشخيص الذاتي. يمكن تشخيص النظام بسرعة من خلال برامج التشخيص الذاتي أثناء تشغيل النظام. بمجرد اكتشاف خطأ ، يتم عرض الخطأ على الفور على شاشة النموذج في وضع التنبيه أو تضاء أضواء التنبيه. أثناء الصيانة ، يمكنك العثور على خطأ أداة الجهاز وفقًا لمطالبة محتوى التنبيه.

رابعاً ، استخدم الوظيفة التشخيصية لعرض الحالة

لا يمكن لنظام CNC عرض معلومات تشخيص الأعطال فحسب ، بل يوفر أيضًا حالات مختلفة لتشخيص أداة الآلة في شكل عنوان التشخيص وبيانات التشخيص ، على سبيل المثال ، حالة إشارات الإدخال / الإخراج التي توفر الواجهة بين النظام و أداة الآلة أو الكمبيوتر الشخصي و CNC يمكن استخدام حالة إشارات الإدخال / الإخراج في الواجهة بين الجهاز والكمبيوتر الشخصي وأداة الآلة للتحقق مما إذا كان نظام CNC يحتوي على إشارات إدخال إلى أداة الآلة أو ما إذا كانت معلومات التبديل تم إدخال أداة الآلة إلى نظام CNC. . باختصار ، يمكن تمييز العطل سواء كان على جانب أداة الآلة أو جانب نظام CNC ، بحيث يمكن تقليل نطاق فحص خطأ أداة آلة CNC.

V. تحقق من معلمات نظام CNC في الوقت الذي يحدث فيه عطل

ستؤثر التغييرات في معلمات النظام بشكل مباشر على أداء أداة الآلة ، بل وتتسبب في فشل أداة الآلة ، ولا يمكن أن تعمل أداة الآلة بالكامل. وقد يتسبب التداخل الخارجي في حدوث تغيرات في المعلمات الفردية في الذاكرة. يبدو أنه عندما تعاني أداة الآلة من بعض الأعطال التي يتعذر تفسيرها ، يمكن التحقق من معلمات نظام CNC.

سادسا ، طريقة استبدال قطع الغيار

عندما يتم تحليل فشل أداة الآلة وتبين أن لوحة الدائرة قد تكون معيبة ، يمكن استبدالها بلوحة قطع غيار ، ويمكن تحديد لوحة الدائرة المعيبة بسرعة. ومع ذلك ، عند استخدام هذه الطريقة ، يجب الانتباه إلى النقطتين التاليتين: ① انتبه إلى مواضع المفاتيح القابلة للضبط على لوحة الدائرة. عند تغيير اللوحة ، انتبه لجعل حالة إعداد لوحتي الدائرة اللتين يتم استبدالهما تمامًا ، وإلا فإن النظام غير مستقر أو غير مثالي ، وحتى يحدث إنذار. ② بعد استبدال بعض لوحات الدوائر (مثل لوحة CCU) ، من الضروري إعادة ضبط أو إدخال المعلمات والبرامج الخاصة بأداة الآلة.

سابعاً ، استخدم طرف الكشف على لوحة الدائرة

هناك محطات كشف على لوحة الدائرة لقياس الجهد وشكل الموجة للدائرة ، لتحديد ما إذا كان جزء من الدائرة يعمل بشكل طبيعي أثناء التصحيح والصيانة. ولكن عند اختبار هذا الجزء من الدائرة ، يجب أن تكون على دراية بمبدأ الدائرة والعلاقة المنطقية للدائرة. في حالة العلاقات المنطقية غير المألوفة ، يمكن استخدام لوحتي دوائر متطابقتين للمقارنة للكشف عن فشل لوحة الدوائر.

باختصار ، عندما تفشل أداة آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، فإن اتباع خطوات وأساليب الكشف المذكورة أعلاه يمكن أن تحدد بشكل صحيح سبب الخطأ وموقعه.