كيفية تحديد مسار التصنيع لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟ كيف تختار دقة مواصفات مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

يمكن لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن يدرك محاكاة أداة القطع على طول المسار من خلال محاكاة المسار ، وإعادة إنتاج عملية عرض الصور الديناميكية للقطع الفارغ ، باستخدام محاكاة عملية القطع الفعلية والنتائج للحكم على دقة مسار الأداة. أدركت من خلال محاكاة المسار. بعد أن يختار المستخدم المسار ذي الصلة من خلال أمر محاكاة المسار والتأكيد بزر الفأرة الأيمن ، يمكن للمستخدم استدعاء محاكي المسار للمحاكاة. هناك طريقتان لاستدعاء محاكي المسار.

انقر أولاً على أمر محاكاة المسار من القائمة ، ثم اختر عدة مسارات للأدوات في منطقة العمل أو منطقة نافذة إدارة المعالجة ، وانقر على زر الفأرة الأيمن لتأكيد محاكي المسار.

اختر أولاً عدة مسارات في منطقة العمل أو معالجة منطقة نافذة الطقوس ، ثم انقر فوق زر الماوس الأيمن في منطقة نافذة إدارة المعالجة لإظهار القائمة اليمنى ، ثم انقر فوق خيار محاكاة المسار لاستدعاء محاكي المسار.

يمكن تحديد استخدام مواصفات مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وفقًا لحجم قطعة عمل قطع الأسلاك ، وحجم طاولة الماكينة المطلوبة وسفر نظام الإحداثيات الخطية الثلاثة. يجب أن يضمن حجم طاولة العمل أن قطعة العمل يمكن أن تكون تم تركيبه بنجاح على قطعة العمل ، ويجب أن يكون حجم المعالجة ضمن حد الإحداثيات ، بالإضافة إلى ذلك ، يجب مراعاة قيود مساحة تغيير الأداة ومنطقة التداخل لكل إحداثي.

حول كيفية اختيار دقة مركز المعالجة ، يمكن للمستخدمين اختيار مستوى الدقة المقابل لأدوات الماكينة وفقًا لمتطلبات دقة المعالجة لقطعة العمل ، والإنتاج الدفعي للأجزاء ، وقد تكون قيمة الدقة الفعلية 1.5-2 مرة من دقة تحديد المواقع .عالج مجموعة الأدوات الآلية من النوع العادي 8 مستويات من الدقة ، دقة معالجة أداة الآلة الدقيقة تصل إلى 5-6 مستوى ، ولكن يجب أن تكون هناك درجة حرارة ثابتة وظروف تكنولوجية أخرى ، وبالتالي فإن استخدام أداة آلة دقيقة صارم وسعر مرتفع.