استكشاف تقنيات الطحن المختلفة للتصنيع الدقيق

 

أنا طرق الطحن

 

1. عمليات الطحن الأساسية

وتشمل هذه: طحن الوجه، وطحن الفتحة، والطحن الجانبي، والطحن الجانبي.

 

▲ طحن الوجه

 

▲ الطحن بالفتحة

 

▲ الطحن الجانبي

 

▲ الطحن الشخصي

 

2. عمليات الطحن المتقدمة

تشمل طرق الطحن المتقدمة ما يلي:الطحن المنحدر، الاستيفاء الخيطي، الطحن الدائري، الطحن الجانبي بالدفع والسحب، طحن الاستيفاء، الطحن الكنتوري الثابت، والحفر.

 

▲ طحن المنحدر

 

▲ استيفاء الموضوع

 

▲ الطحن الدائري

 

▲ طحن الملف الشخصي بالدفع والسحب

 

▲ طحن الاستيفاء

 

▲ طحن كفاف ثابت

 

▲ الحفر

 

 

II تعريف استراتيجيات الطحن

 

1. الطحن التقليدي

الطحن التقليدي هو استراتيجية تصنيع قياسية للأغراض العامة. يمكن أن تختلف نسبة عرض القطع إلى العمق حسب نوع العملية.

 

1) خصائص الأداة:تتميز الأداة بحواف قطع طويلة نسبيًا وقطر أساسي صغير، دون متطلبات دقة عالية.

2) متطلبات الآلة:لا توجد متطلبات محددة للآلة.

3) التطبيقات:مناسبة لتكنولوجيا CNC الأساسية؛ الأساليب المتقدمة ليست مجدية. معدلات إزالة المعادن عادة ما تكون معتدلة. تشمل التطبيقات عمومًا إنتاج دفعات صغيرة الحجم ومجموعة واسعة من المواد.

 

2. الطحن عالي السرعة

يجمع الطحن عالي السرعة بين أعماق القطع الشعاعية الصغيرة وسرعات القطع العالية ومعدلات التغذية. إنه يتيح معدلات إزالة عالية للمواد وقيم Ra أقل. تشمل الميزات النموذجية لهذه الإستراتيجية قوى القطع المنخفضة، وانخفاض نقل الحرارة إلى الأداة وقطعة العمل، وتقليل تكوين نتوءات، ودقة الأبعاد العالية. باستخدام سرعات قطع أسرع من الطحن التقليدي، يمكن للطحن عالي السرعة تحقيق معدلات إزالة عالية للمعادن وتشطيب جيد للسطح.

 

1) خصائص الأداة:أدوات مستقرة (قطر أساسي أكبر وطول قطع أقصر)، ومساحات شرائح جيدة التكوين لإزالة الرقائق والطلاءات بشكل جيد.

2) متطلبات الآلة:تحكم CNC عالي السرعة، وسرعات دوران عالية، ومعدلات تغذية سريعة للطاولة.

3) التطبيقات:يستخدم في صناعة القوالب للفولاذ المقوى نصف تشطيب وتشطيب (48-62 HRC) مع أوقات تسليم قصيرة. عندما يتم تطبيق الأدوات الصحيحة والتقنيات المتقدمة، يمكن استخدامها أيضًا لمواد أخرى.

 

3. الطحن عالي الأداء

الطحن عالي الأداء عبارة عن إستراتيجية تصنيع تحقق معدلات إزالة عالية للغاية للمواد. تتضمن الخصائص النموذجية لهذه الإستراتيجية عرض قطع يساوي 1x القطر (Dc) وعمق قطع يتراوح بين 1 و1.5x القطر (Dc)، اعتمادًا على مادة قطعة العمل. تستخدم الطحن عالي الأداء طرق قطع ذات أحمال شرائح أعلى بكثير من الطحن التقليدي، مما يتيح معدلات إزالة عالية للمواد.

 

1) خصائص الأداة:هياكل إزالة الرقائق تم تطويرها خصيصًا لمزامير الأدوات، وأطراف الأدوات بزاوية 45 درجة، والأوجه المسطحة الصغيرة أو الأطراف المستديرة للحماية، ومساحات الرقائق فائقة النعومة، والطلاءات، مع أو بدون سيقان قفل جانبي.

2) متطلبات الآلة:استقرار عالي، متطلبات طاقة عالية، أنظمة تثبيت عالية الصلابة.

3) التطبيقات:مفتاح الإنتاج الضخم بكفاءة كمقياس حاسم، أو لتصنيع جزء واحد يتطلب معدلات إزالة معدنية عالية.

 

4. الطحن عالي التغذية

يجمع الطحن عالي التغذية بين القطع بقطر كامل وأعماق القطع الصغيرة للحصول على معدلات تغذية عالية. تحقق هذه الطريقة معدلات عالية لإزالة المعادن وتشطيب جيد للسطح من خلال سرعات تغذية أسرع مقارنة بالطحن التقليدي.

 

1) خصائص الأداة:أطراف أدوات مطورة خصيصًا، وأطوال قطع قصيرة جدًا، وطلاءات.

2) متطلبات الآلة:استقرار عالي وقدرة على معدلات تغذية عالية.

3) التطبيقات:مناسبة للفولاذ الناعم والفولاذ المقسى وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. إنه ممتاز للمعالجة المسبقة قبل الطحن عالي السرعة أو لتصنيع التجويف العميق. تتمثل إحدى مزايا الطحن عالي التغذية في سهولة البرمجة في أنظمة CAM، مما يسمح ببرمجة بسيطة وآمنة وسريعة للأشكال المعقدة دون خبرة برمجة واسعة النطاق.

 

5. الطحن الدقيق

تستخدم الطحن الدقيق أقطار أداة صغيرة للغاية من أجل التصنيع الدقيق.

1) خصائص الأداة:تتراوح أقطار الأدوات من Ø{{0}}.1 مم إلى 2.0 مم، وأطوال القطع القصيرة، ومجموعة واسعة من تخفيضات القطر الخارجي، والدقة العالية، والطلاءات.

2) متطلبات الجهاز:دقة عالية للمغزل، سرعة عالية، CNC، ثبات حراري لمنع استطالة المغزل.

3) التطبيقات:تستخدم في تصنيع التجاويف المختلفة عبر مجموعة واسعة من المواد.

 

 

III معلمات الطحن وصيغ الحساب

 

▲ معلمات الطحن

 

▲ المعلمات

 

صيغ حساب معلمات القطع:

 

▲ صيغ الحساب 1

 

▲ صيغ الحساب 2

 

 

ملخص الطحن الرابع

 

1. تحقق من قوة الماكينة وصلابتها للتأكد من أن قطر قاطع الطحن لديه أقصر بروز ممكن عند استخدام الأداة الموجودة على الماكينة.

2. يجب أن يكون عدد الأسنان الموجودة على القاطع مناسبًا لتجنب المشاركة المتزامنة المفرطة مع قطعة الشغل، مما قد يسبب الاهتزاز. عند طحن قطع العمل الضيقة أو التجاويف، تأكد من تلامس عدد كافٍ من الأسنان مع قطعة العمل.

3. استخدم التغذية المناسبة لكل سن لضمان تأثير قطع جيد مع سماكة كافية للرقاقة لتقليل تآكل الأداة. استخدم إدراجات زاوية أشعل النار الإيجابية لتحقيق قطع سلس وأقل استهلاك للطاقة.

4. حدد قطر قاطع الطحن الذي يناسب عرض قطعة العمل.

5. استخدم زاوية القطع الأولية الصحيحة (45 درجة نموذجية للطحن العام).

6. ضع قاطع الطحن بشكل صحيح.

7. استخدم سائل القطع فقط عند الضرورة. غالبًا ما يؤدي الطحن الجاف إلى إطالة عمر الأداة.