مقارنة عمليات اللحام الشائعة (2)

2. لحام المقاومة

هذا نوع من طرق اللحام التي تستخدم حرارة المقاومة كمصدر للطاقة ، بما في ذلك لحام الخبث الكهربائي باستخدام حرارة مقاومة الخبث كمصدر للطاقة ولحام المقاومة باستخدام حرارة المقاومة الصلبة كمصدر للطاقة. نظرًا لأن اللحام بالكهرباء له خصائص فريدة أكثر ، سيتم تقديمه لاحقًا. نقدم هنا بشكل أساسي عدة أنواع من اللحام بالمقاومة مع حرارة مقاومة صلبة كمصدر للطاقة ، بشكل أساسي لحام البقعة ولحام التماس ولحام الإسقاط ولحام التناكب. لحام المقاومة هو عمومًا طريقة لحام يتم فيها وضع قطعة العمل تحت ضغط إلكترود معين ويتم إذابة سطح التلامس بين قطعتي العمل بواسطة حرارة المقاومة المتولدة عندما يمر التيار عبر قطعة العمل لتحقيق الاتصال. عادة ما تستخدم تيار أكبر. من أجل منع الأقواس على الأسطح الملامسة وتشكيل معدن اللحام ، يتم دائمًا تطبيق الضغط أثناء عملية اللحام. عند إجراء هذا النوع من اللحام بالمقاومة ، فإن جودة سطح قطعة العمل الملحومة لها أهمية قصوى للحصول على جودة لحام ثابتة. لذلك ، يجب تنظيف سطح التلامس بين القطب الكهربائي وقطعة العمل وبين قطعة العمل وقطعة العمل قبل اللحام. يتميز اللحام النقطي ولحام اللحام ولحام الإسقاط بتيار لحام عالي (مرحلة واحدة) (آلاف إلى عشرات الآلاف من الأمبيرات) ، ووقت تنشيط قصير (عدة دورات إلى عدة ثوان) ، ومعدات باهظة الثمن ومعقدة ، وإنتاجية عالية ، مناسبة للإنتاج الضخم الكبير. تستخدم بشكل رئيسي في لحام مكونات الألواح الرقيقة بسمك أقل من 3 مم. يمكن لحام جميع أنواع الفولاذ والألمنيوم والمغنيسيوم والمعادن غير الحديدية الأخرى وسبائكها والفولاذ المقاوم للصدأ وما إلى ذلك.

3. لحام شعاع الطاقة العالية

يشمل هذا النوع من طرق اللحام: لحام شعاع الإلكترون واللحام بالليزر.

(1) لحام شعاع الإلكترون

اللحام بالحزمة الإلكترونية هو طريقة اللحام بالحرارة المتولدة عندما يقصف شعاع إلكتروني عالي السرعة سطح قطعة العمل. أثناء لحام حزمة الإلكترون ، يتم إنشاء شعاع الإلكترون وتسريعه بواسطة مسدس الإلكترون. يشيع استخدام اللحام بشعاع الإلكترون: لحام شعاع الإلكترون ذو الفراغ العالي ، ولحام الحزمة الإلكترونية ذات الفراغ المنخفض ، ولحام الحزمة الإلكترونية غير الفراغية. يتم تنفيذ الطريقتين الأوليين في غرفة مفرغة. وقت تحضير اللحام (بشكل أساسي وقت الفراغ) أطول ، وحجم قطعة العمل محدود بحجم غرفة التفريغ. بالمقارنة مع اللحام بالقوس ، فإن الخصائص الرئيسية للحام شعاع الإلكترون هي عمق اختراق كبير للحام ، عرض لحام صغير ، ونقاوة عالية من معدن اللحام. يمكن استخدامه في اللحام الدقيق للمواد الرقيقة جدًا ، وكذلك لحام المكونات السميكة جدًا (حتى 300 مم). يمكن لحام جميع المعادن والسبائك التي يمكن لحامها بطرق اللحام الأخرى بواسطة شعاع الإلكترون. تستخدم بشكل رئيسي في لحام المنتجات التي تتطلب جودة عالية. يمكنها أيضًا حل لحام المعادن غير المتشابهة والمعادن المؤكسدة بسهولة والمعادن المقاومة للصهر. لكنها ليست مناسبة للإنتاج بالجملة.

(2) اللحام بالليزر

اللحام بالليزر هو اللحام باستخدام شعاع ليزر يركز بواسطة تيار فوتوني أحادي اللون متماسك عالي الطاقة كمصدر للحرارة. تتضمن طريقة اللحام هذه عادةً لحامًا مستمرًا بالليزر ولحامًا بالليزر بطاقة نبضية تكمن ميزة اللحام بالليزر في أنه لا يلزم إجراؤه في الفراغ ، لكن العيب هو أن الاختراق ليس بقوة اللحام بشعاع الإلكترون. يمكن إجراء التحكم الدقيق في الطاقة أثناء اللحام بالليزر ، بحيث يمكن تحقيق لحام الأجهزة الدقيقة الدقيقة. يمكن تطبيقه على العديد من المعادن ، خاصةً لحل لحام بعض المعادن التي يصعب لحامها والمعادن غير المتشابهة.

4. مختلط

يمكن أن تكون طاقة اللحام بالنحاس حرارة تفاعل كيميائي أو حرارة غير مباشرة. يستخدم معدنًا بنقطة انصهار أقل من نقطة انصهار المادة المراد لحامها كاللحام. يتم صهر اللحام بالتسخين ، ويتم إدخال اللحام في الفجوة بين سطح التلامس للمفصل عن طريق الحركة الشعرية ، مما يؤدي إلى ترطيب سطح المعدن الملحوم ، مما يجعل المرحلة السائلة والمراحل الصلبة تنتشر بعضها البعض لتشكيل نحاس مشترك. لذلك ، اللحام بالنحاس هو مرحلة صلبة وطريقة لحام بالطور السائل. تكون درجة حرارة التسخين بالنحاس منخفضة ، والمواد الأساسية لا تذوب ، ولا داعي للضغط. ولكن قبل اللحام ، يجب اتخاذ تدابير معينة لإزالة الزيت والغبار وفيلم الأكسيد على سطح قطعة العمل الملحومة. يعد هذا ضمانًا مهمًا للترطيب الجيد لقطعة العمل وضمان جودة المفصل. عندما تكون درجة حرارة سائل اللحام أعلى من 450 درجة مئوية وأقل من نقطة انصهار المعدن الأساسي ، يُطلق عليها اسم اللحام بالنحاس ؛ عندما تكون أقل من 450 درجة مئوية ، يطلق عليه اللحام. وفقًا لمصادر الحرارة المختلفة أو طرق التسخين ، يمكن تقسيم اللحام بالنحاس إلى: اللحام بالنحاس باللهب ، اللحام بالنحاس الحثي ، لحام الفرن بالنحاس ، اللحام بالنحاس ، المقاومة بالنحاس ، إلخ. بسبب درجة حرارة التسخين المنخفضة نسبيًا أثناء اللحام بالنحاس ، التأثير على أداء قطعة العمل المادة صغيرة ، كما أن ضغط وتشوه اللحام صغير أيضًا. ومع ذلك ، فإن قوة الوصلات النحاسية منخفضة بشكل عام ومقاومة الحرارة ضعيفة. يمكن استخدام اللحام بالنحاس لحام الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عالية الحرارة والألمنيوم والنحاس والمواد المعدنية الأخرى ، ويمكنه أيضًا توصيل المعادن غير المتشابهة والمعادن وغير المعدنية. إنها مناسبة لوصلات اللحام التي لا تخضع لأحمال ثقيلة أو تعمل في درجة حرارة الغرفة. إنها مناسبة بشكل خاص لعمليات اللحام الدقيقة والمصغرة والمعقدة مع طبقات لحام متعددة.