تسلسل معالجة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ليس من المعقول كيفية حلها؟

قطع الدقة باستخدام التصنيع باستخدام التصنيع باستخدام مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تجهيز، وكفاءة عالية ونوعية جيدة، ولكن في عملية معالجة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إذا كان ترتيب تصميم العملية غير مناسب، فإنه لا يمكن أن تعكس جيدا مزاياه، مثل تسلسل معالجة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا يؤثر على نوعية تأثير الشغل.

بعض مشغلي تجهيز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تأخذ في الاعتبار إعداد بعض المشاكل، وغالبا ما يرتب تسلسل المعالجة غير معقول للغاية معالجة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عادة وفقا لمتطلبات إعداد عملية المعالجة الميكانيكية العامة للمعالجة، مثل سميكة الأولى بعد غرامة (للأداة)، أولا من الداخل بعد الخارج، واختيار معقول من المعلمات القطع، بحيث يمكن تحسين الجودة والكفاءة.

وقد جلبت حذرا G00 (G26 G27 G29) تعليمات تحديد المواقع السريعة G00 للبرمجة والاستخدام راحة كبيرة، ولكن إذا تم إعداد واستخدام غير مستحق، وغالبا ما تسبب الناجمة عن سرعة مفرطة الإعداد مرة أخرى إلى الصفر تجاوز، والدقة، والمعدات، فضلا عن سلالة سطح المسار، والعودة إلى خط الصفر لا تولي اهتماما ل، عرضة لحوادث الشغل والمعدات الاصطدام. ولذلك، ينبغي النظر، عند النظر في استخدام تعليمات مجموعة ال 00، وليس تعسفا.

في معالجة CNC ، يجب إيلاء اهتمام خاص لتعزيز استرجاع وتشغيل البرنامج التجريبي. بعد نظام التحكم في إدخال البرنامج، يجب على المشغل استخدام مفتاح SCH و↑، ↓، ←، →. نقل المفتاح لعدم اليقين واليقين استرجاع، وتعديل البرنامج إذا لزم الأمر لضمان دقة البرنامج. في الوقت نفسه، قبل التنفيذ الرسمي لمعالجة البرنامج، يجب تشغيل البرنامج (فتح مكبر الصوت الطاقة) لتأكيد ما إذا كان مسار المعالجة متناسقة مع مسار التصميم.