متطلبات التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي على المواد

الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي ، لا يمكن أن تكون جميع المواد دقيقة باستخدام الحاسب الآلي ، وبعض المواد صلبة للغاية ، وقد يتم كسر صلابة الأجزاء المجهزة ، لذا فإن هذه المواد غير مناسبة للمعالجة الدقيقة. ، ما لم تكن آلة مصنوعة من مواد خاصة ، أو القطع بالليزر.

تنقسم مواد المعالجة الدقيقة إلى فئتين ، المواد المعدنية والمواد غير المعدنية.

بالنسبة للمواد المعدنية ، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على أكبر صلابة ، يليه الحديد الزهر ، يليه النحاس ، ثم الألمنيوم.

معالجة السيراميك والبلاستيك هي معالجة المواد غير المعدنية.

الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي

1. الأول هو شرط صلابة المادة. في بعض المناسبات ، كلما زادت صلابة المادة ، كان ذلك أفضل. يقتصر فقط على متطلبات الصلابة لآلة المعالجة. لا يمكن أن تكون المواد المعالجة صعبة للغاية. إذا كانت أصعب من الآلة ، فلا يمكن معالجتها.

2. ثانيًا ، تكون المادة ناعمة ومعتدلة إلى حد ما ، على الأقل درجة واحدة أقل من صلابة أجزاء الماكينة ، وفي نفس الوقت ، تعتمد أيضًا على وظيفة الأجهزة المعالجة ، والاختيار المعقول للمواد الخاصة بالآلة القطع.

باختصار ، لا تزال هناك بعض المتطلبات للمواد في المعالجة الميكانيكية الدقيقة. ليست كل المواد مناسبة للمعالجة. على سبيل المثال ، المواد اللينة للغاية أو الصعبة جدًا ليست ضرورية للأولى ، بينما لا يمكن معالجة الأخيرة.

لذلك ، فإن أبسط شيء هو أنه يجب الانتباه إلى كثافة المواد قبل المعالجة. إذا كانت الكثافة كبيرة جدًا ، فإنها تعادل صلابة عالية. إذا تجاوزت الصلابة صلابة الماكينة (أداة المخرطة) ، فلا يمكن معالجتها ، فلن تتلف الأجزاء فقط ، وستتسبب أيضًا في خطر ، مثل السكين المتطاير المتساقط وإيذاء الناس. لذلك ، بشكل عام ، بالنسبة للمعالجة الميكانيكية ، تكون المادة أقل من صلابة سكين الماكينة ، بحيث يمكن معالجتها.

ما هي متطلبات التصنيع لقطع غيار ماكينات Changzhou؟

بالنسبة للأجزاء الدقيقة ، فإن المعالجة صارمة للغاية ، وتشمل إجراءات المعالجة الدخول والخروج. هناك متطلبات محددة للحجم والدقة ، مثل عدد ميكرومتر زائد أو ناقص 1 مم. إذا كان هناك الكثير من الأحجام الخاطئة ، فسيصبح منتجًا للنفايات. في هذا الوقت ، فهي تعادل إعادة المعالجة ، التي تستغرق وقتًا طويلاً وشاقة ، وأحيانًا تجعل المواد المعالجة بالكامل خردة. تسبب هذا في زيادة التكاليف ، وفي الوقت نفسه ، كانت الأجزاء غير صالحة للاستخدام بالتأكيد.

تعتمد معالجة الأجزاء الدقيقة بشكل أساسي على متطلبات الأبعاد. على سبيل المثال ، ما هو قطر الأسطوانة ، وهناك متطلبات صارمة ، والأخطاء الإيجابية والسلبية هي ضمن المتطلبات المحددة لتكون أجزاء مؤهلة ، وإلا فهي كلها أجزاء غير مؤهلة ؛ الطول والعرض والارتفاع أيضًا متطلبات محددة وصارمة ، كما يتم تحديد الأخطاء الإيجابية والسلبية ، مثل الأسطوانة المضمنة (خذ أبسط الأجزاء الأساسية كمثال) ، إذا كان القطر كبيرًا جدًا ويتجاوز النطاق المسموح به للخطأ ، سيؤدي ذلك إلى وضع لا يمكن إدخاله فيه. إذا كان القطر صغيرًا جدًا ، وتجاوز الخطأ الحد الأدنى للقيمة السلبية المسموح بها ، فسوف يتسبب في أن يكون الإدخال فضفاضًا جدًا وستحدث مشكلة العيوب. هذه منتجات غير مؤهلة ، أو أن طول الأسطوانة طويل جدًا أو قصير جدًا ، وهو ما يتجاوز النطاق المسموح به للخطأ. كلها منتجات غير مؤهلة. يجب التخلص منها أو إعادة معالجتها ، مما سيؤدي حتمًا إلى زيادة التكلفة.

ما سبق هو متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة ، وأهم مشكلة في الحجم. يجب أن تتم معالجتها بما يتفق بدقة مع الرسومات الإضافية. بالتأكيد لن يكون الحجم الفعلي للمعالجة هو نفس الحجم النظري للرسم ، ولكن طالما أن حجم المعالجة في الخطأ ، فإن الأجزاء المؤهلة تقع ضمن النطاق المسموح به ، لذلك فإن متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة هي اتباع بدقة الأبعاد النظرية.

والثاني هو معدات معالجة الأجزاء الدقيقة المتقدمة ومعدات الاختبار. تجعل معدات المعالجة المتقدمة من السهل معالجة الأجزاء الدقيقة ، مع دقة أعلى ونتائج أفضل. يمكن لمعدات الاختبار الكشف عن الأجزاء التي لا تفي بالمتطلبات ، بحيث يمكن لجميع المنتجات المرسلة للعملاء تلبية المتطلبات حقًا.