تحويل معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ طحن القرص

2 إن تحول معالجة القرص طحن التركيز على تجهيز جزء هو هيكل مسننة على الجزء وهيكل الأخدود I0mm 30 وزعت بالتساوي على الجزء. حجم المقطع المقطعي للجزء مختلف تماما. إذا تم ترتيب العملية بشكل غير صحيح، فمن السهل أن يسبب تشوه الجزء. تتم معالجة معظم أجزاء الهيكل على مّتّقّح، ويتم معالجة 30 أخادق على آلة طحن. 2-1 يتم الجمع بين معدات التجهيز وبين موقع الإنتاج الفعلي و دفعات الإنتاج. يتم اختيار المظله الرقمي Huaxing ، والنظام هو WA - 31DT.

2 تحول أداة اختيار المواد أداة 22.1 عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ، نظرا لخصائص تصلب العمل الثقيل، قوة قطع كبيرة، وارتفاع درجة الحرارة وقطع ارتداء سهلة من الأداة، يجب أن تختار أداة المواد مع صلابة الحرارية الجيدة ومقاومة ارتداء. يمكن معالجة أدوات سبيكة شائعة الاستخدام ، ولكن لفترة طويلة شكل تحول الفولاذ المقاوم للصدأ تجربة أكثر نضجًا ، مثل استخدام صلابة عالية ، ومكافحة اللصق وصلابة جيدة عززت كربيد ، مثل نوع YN YN10: YG نوع YG8N YG813 ، YG532 وYW1 من فئة YW

2.2 اختيار المعلمات هندسة أداة لدرجات YW2

(1) أشعل النار زاوية y. من حيث توليد الحرارة وقطع تبديد الحرارة وقوة تلميح أداة، وزيادة زاوية أشعل النار يمكن أن تقلل من توليد الحرارة قطع، ولكن زاوية أشعل النار كبيرة بشكل مفرط يقلل من حجم تبديد الحرارة من طرف الأداة وقوة تلميح الأداة. يمكن الحد من زاوية أشعل النار تسمح للحرارة قطع للهروب وخفض درجة حرارة القطع. ومع ذلك، عندما زاوية أشعل النار صغيرة جدا، والمواد تشوه بشدة ويزيد من قوة القطع. عند تحول الفولاذ المقاوم للصدأ، ينبغي تعديل الجبهة دون تقليل قوة الأداة. زاوية هو أكبر بشكل مناسب للحد من تشوه البلاستيك أثناء القطع والحد من قوة القطع وقطع الحرارة. الممارسة تبين أن زاوية أشعل النار هو 15°20 °

(2) الزاوية الخلفية أ. يمكن لزاوية إزالة أداة الدوران تقليل الاحتكاك بين وجه الأداة وسطح القطع. إذا كانت حاصل الخلفي كبير جدا، فإن زاوية إسفين من الأداة سوف تنخفض، وسوف تنخفض قوة حافة القطع من الأداة، وسيتم تقليل متانة الأداة؛ عندما تكون زاوية الإغاثة صغيرة ، يمكن زيادة قوة حافة القطع من الأداة. زاوية إزالة صغيرة يزيد من الاحتكاك بين وجه أداة و الشغل، وبالتالي زيادة ارتداء أداة وتؤثر على نوعية السطح تشكيل. لذلك، زاوية إزالة معقولة هي 6°-10°.

(3) زاوية شفرة كما. يحدد حجم واتجاه زاوية الميل النصلية قوة طرف الأداة واتجاه تدفق الرقائق. من أجل تعزيز قوة تلميح أداة دون زيادة قوة عنصر الظهر أكثر من اللازم، وينبغي أن زاوية الميل شفرة تكون أصغر، وعادة -10 ° ~ 20 درجة، وتستخدم قيمة أكبر لقطع المستمر، ويتم استخدام قيمة أصغر لقطع متقطعة. الجمع بين مبدأ اختيار أداة، واختيار YG813 93° كربيد أسمنت تحول أداة مناسبة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ