كيفية تلقي أوامر NC ، ما هي العوامل التي تؤثر على دقة معالجة الأجزاء؟

كيفية تلقي أوامر CNC؟ بدأ العديد من مصنعي CNC في البحث عن طلبات CNC من خلال الشبكة. ولكن بعد كل شيء ، فإن الشبكة نفسها افتراضية ، لذلك لا بد من استجواب العديد من الشركات والغيرة عند البحث عن أوامر CNC والتفاوض على الطلبات على الشبكة.

ما هي العوامل التي تؤثر على دقة معالجة الأجزاء؟

تعتمد دقة المعالجة الآلية لأدوات الآلة CNC في النهاية على دقة أداة الآلة نفسها. تتضمن دقة أدوات آلة CNC الدقة الهندسية ، ودقة تحديد المواقع ، ودقة تحديد المواقع المتكررة ، ودقة القطع.

الدقة الهندسية: تُعرف أيضًا باسم الدقة الثابتة ، وهي انعكاس شامل للخطأ الهندسي الشامل للمكونات الرئيسية لأدوات آلة CNC بعد التجميع.

دقة تحديد الموضع: تشير إلى الدقة التي يمكن تحقيقها من خلال قياس الأجزاء المتحركة لأداة الماكينة تحت سيطرة جهاز التحكم العددي. وفقًا لقيمة دقة تحديد المواقع المقاسة ، يمكن تحديد أفضل دقة لمعالجة قطع العمل التي يمكن تحقيقها أثناء المعالجة التلقائية لأداة الماكينة. يشير إلى الفرق بين الموضع الفعلي لجزء أو أداة والموضع القياسي (الموضع النظري ، الموضع المثالي). كلما كان الفرق أصغر ، زادت الدقة. ومن المفترض أن دقة القطع مضمونة.

دقة تحديد المواقع المتكررة: تشير إلى تناسق دقة تحديد الموقع التي تم الحصول عليها من خلال تشغيل رمز البرنامج نفسه بشكل متكرر على أداة آلة CNC. إنه اتساق النتائج المستمرة التي تم الحصول عليها عن طريق معالجة مجموعة من الأجزاء في نفس الظروف (نفس آلة CNC ، وطرق التشغيل المختلفة ، واستخدام برنامج الجزء نفسه).

دقة القطع: هي فحص شامل للدقة الهندسية ودقة تحديد الموقع لأداة الآلة في ظروف القطع.

نظرًا للنظر في تكلفة الإنتاج والقدرة التنافسية ، تم تبسيط أدوات الماكينة ذات النهاية المنخفضة والمتوسطة في دعم التحكم الكامل للحلقة المغلقة ، مثل التحكم في الختم والتحكم في ارتفاع درجة الحرارة. في هذه الحالة ، يكلف الكثير من المال ، وببساطة لا يمكن لتكوين المقياس تحسين دقة أداة الآلة.

الجودة هي معلمة تشير إلى مدى جودة المنتج. يعتمد أداء العمل وعمر الخدمة للمنتجات الميكانيكية إلى حد كبير على جودة المعالجة للأجزاء. جودة القطع للأجزاء هي أساس جودة المنتج بأكمله. تشتمل جودة القطع بالقطع على جانبين: دقة المعالجة وجودة السطح. بشكل عام ، كلما زادت دقة المعالجة للجزء ، زادت تكلفة المعالجة المقابلة وكلما انخفضت كفاءة الإنتاج.

لذلك ، يجب على المصمم أن يحدد بشكل معقول دقة المعالجة للجزء وفقًا لمتطلبات استخدام الجزء. يجب أن يتبنى الفنيون طرق معالجة مناسبة وفقًا لمتطلبات التصميم وظروف الإنتاج وما إلى ذلك ، مع ضمان دقة المعالجة ، في محاولة لزيادة الإنتاجية وخفض التكاليف.