أدوات قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

التصنيف الأساسي لأدوات القطع

حسب هندسة النهاية:

مطحنة نهاية مسطحة القاع

مطحنة نهاية بزاوية R مسطحة القاع

مطحنة نهاية الكرة

مطحنة نهاية مطعمة قابلة للفهرسة

طرق التصنيف الأخرى:

يمكن تقسيم الأدوات إلى خمس فئات حسب شكل سطح قطعة العمل:

■ معالجة أدوات الأسطح الخارجية المختلفة ، بما في ذلك أدوات الخراطة ، وأجهزة التسوية ، وقواطع الطحن ، ودبابيس الأسطح الخارجية والملفات ، وما إلى ذلك ؛

■ أدوات معالجة الفتحات ، بما في ذلك المثاقب ، وحفارات توسيع الثقوب ، والقواطع المملة ، وموسعات الثقوب ، وثقوب السطح الداخلي ، وما إلى ذلك ؛

■ أدوات معالجة الخيوط ، بما في ذلك الحنفيات ، والقوالب ، والفتح والإغلاق الأوتوماتيكي لرؤوس قطع الخيوط ، وأدوات تدوير الخيوط ، وقواطع تفريز الخيوط ، إلخ ؛

■ أدوات معالجة التروس ، بما في ذلك المواقد ، وقواطع تشكيل التروس ، وقواطع حلاقة التروس ، وأدوات معالجة التروس المخروطية ، وما إلى ذلك ؛

■ أدوات القطع ، بما في ذلك شفرات المنشار الدائرية المسننة ، والمناشير الشريطية ، والمناشير القوسية ، وأدوات تدوير القطع ، وقواطع طحن شفرة المنشار ، إلخ.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك أدوات مدمجة.

وفقًا لوضع حركة القطع وشكل الشفرة المقابل ، يمكن تقسيم أدوات القطع إلى ثلاث فئات:

■ الأدوات العامة ، مثل أدوات الخراطة ، وأجهزة التسوية ، وقواطع الطحن (لا تشمل أدوات الخراطة المُشكَّلة ، وأجهزة التسوية المُشكَّلة ، وقواطع التفريز المُشكَّلة) ، وأدوات الثقب ، والمثقب ، وموسعات الثقوب ، وموسعات الثقوب ، والمناشير ، إلخ ؛

■ أدوات التشكيل. حافة القطع لهذا النوع من الأدوات لها نفس أو تقريبًا نفس شكل قسم قطعة العمل المراد معالجتها ، مثل تشكيل أدوات الخراطة ، وتشكيل المقويات ، وتشكيل قواطع الطحن ، والدبابيس ، وموسعات الثقوب المخروطية وأدوات معالجة الخيوط المختلفة ، إلخ. . ؛

■ تُستخدم أدوات التوليد لمعالجة أسطح أسنان التروس أو قطع العمل المماثلة ، مثل المواقد ، وأدوات تشكيل التروس ، وقواطع حلاقة التروس ، وأجهزة قياس التروس المخروطية ، وقواطع الطحن ذات التروس المخروطية.

بناء

يتكون هيكل الأدوات المختلفة من جزء تحامل وجزء عمل. جزء التثبيت وجزء العمل من القاطع بهيكل متكامل مصنوعان على جسم القاطع ؛ يتم تثبيت جزء العمل (السن أو الشفرة) للقاطع مع هيكل الإدخال على جسم القاطع.

يحتوي جزء التثبيت من الأداة على نوعين: به ثقب وبواسطة ساق. تعتمد قواطع الفتحات على الفتحة الداخلية التي يتم تغطيتها على العمود الرئيسي أو مغزل أداة الماكينة ، وتنقل لحظة الالتواء بمساعدة المفاتيح المحورية أو مفاتيح الوجه ، مثل قواطع الطحن الأسطوانية ، وقواطع تفريز وجه الكم ، إلخ.

عادةً ما تحتوي أدوات الساق على ساق مستطيلة ، وساق أسطوانية ، وساق مدبب. عادة ما تكون أدوات الخراطة وأجهزة القياس وما إلى ذلك عبارة عن سيقان مستطيلة الشكل ؛ تعتمد السيقان المدببة على الاستدقاق لتحمل الدفع المحوري ونقل عزم الدوران عن طريق الاحتكاك ؛ السيقان الأسطوانية مناسبة بشكل عام للمثاقب الملتوية الأصغر وطواحين النهايات والأدوات الأخرى. تنقل قوة الاحتكاك المتولدة لحظة الالتواء. إن ساق العديد من أدوات السيقان مصنوعة من فولاذ منخفض السبائك ، بينما جزء العمل مصنوع من جزأين فولاذيين ملحومين تناكبيًا عالي السرعة.

جزء العمل من الأداة هو الجزء الذي يولد الرقائق ويعالجها ، بما في ذلك حافة القطع ، وهيكل تكسير الرقائق أو لفها ، ومساحة لإزالة الرقائق أو تخزينها ، ومرور سائل القطع. جزء العمل في بعض الأدوات هو جزء القطع ، مثل أدوات الخراطة ، وأدوات التسوية ، والقواطع المملة ، وقواطع الطحن ، إلخ ؛ يتضمن جزء العمل في بعض الأدوات أجزاء القطع وأجزاء المعايرة ، مثل المثاقب ، وموسعات الثقوب ، وموسعات الثقوب ، ورسم السطح الداخلي. سكين وصنبور وما إلى ذلك. تتمثل وظيفة جزء القطع في إزالة الرقائق بحافة القطع ، وتتمثل وظيفة جزء المعايرة في تلميع السطح المقطوع وتوجيه الأداة.

يتكون هيكل جزء العمل من الأداة من ثلاثة أنواع: النوع المتكامل ونوع اللحام ونوع التثبيت الميكانيكي:

■ الهيكل العام هو جعل حافة القطع على جسم القاطع ؛

■ هيكل اللحام هو أن يضغط النصل بالنحاس على الجسم الفولاذي ؛

■ هناك نوعان من هياكل التثبيت الميكانيكية ، أحدهما هو تثبيت الشفرة على جسم القاطع ، والآخر هو تثبيت رأس القاطع الملحومة بالنحاس على جسم القاطع.

تصنع أدوات القطع المصنوعة من كربيد الأسمنت بشكل عام من هيكل ملحوم أو هيكل تثبيت ميكانيكي ؛ تعتمد أدوات القطع الخزفية هيكل تثبيت ميكانيكي.

تؤثر المعلمات الهندسية لجزء القطع للأداة بشكل كبير على كفاءة القطع وجودة المعالجة. زيادة زاوية أشعل النار يمكن أن تقلل من تشوه البلاستيك عندما يضغط وجه أشعل النار على طبقة القطع ، ويقلل من مقاومة الاحتكاك للرقائق التي تتدفق عبر الجبهة ، وبالتالي تقليل قوة القطع وقطع الحرارة. ومع ذلك ، فإن زيادة زاوية أشعل النار سيقلل من قوة حافة القطع ويقلل من حجم تبديد الحرارة لرأس القاطع.

عند اختيار زاوية الأداة ، من الضروري مراعاة تأثير العديد من العوامل ، مثل مادة قطعة العمل ، ومواد الأداة ، وخصائص المعالجة (المعالجة الخشنة والدقيقة) ، وما إلى ذلك ، والتي يجب اختيارها بشكل معقول وفقًا للحالة المحددة. بشكل عام ، تشير زاوية الأداة إلى زاوية الوسم المستخدمة في التصنيع والقياس. في العمل الفعلي ، نظرًا لمواضع التثبيت المختلفة للأداة وتغيير اتجاه حركة القطع ، تختلف زاوية العمل الفعلية والزاوية المحددة ، ولكن الفرق عادةً ما يكون صغيرًا جدًا. .